AE Термически обработанная спиральная пружина сжатия
Категория:
Описание продукта
Описание продукта
Термически обработанная спиральная пружина сжатия — это тяжёлая пружина, изготавливаемая путём намотки металлического прутка после его нагрева до высокой температуры, а затем подвергающаяся закалке и отпуску. Основной принцип заключается в том, что при высокой температуре снижается твёрдость материала, что облегчает формообразование, после чего термическая обработка восстанавливает прочность и упругость, благодаря чему такая пружина способна выдерживать крайне большие нагрузки.

Область применения и типичный диапазон размеров Ниже приведено решение, особенно подходящее для тяжёлого оборудования, предъявляющего жёсткие требования к прочности и долговечности:
-
Инженерное и горное оборудование: пружины для вибросит, пружины для дробилок и т. п.; типичный диаметр проволоки — 8–60 мм, коэффициент скручивания — 3–12, средний диаметр — не более 460 мм.
-
Железнодорожный транспорт и транспорт: пружины грузовых вагонов, подвесочные пружины и др.; свободная высота ≤ 900 мм; отношение высоты к диаметру — 0,8–4.
-
Высоковольтное коммутационное оборудование: специальные пружины для электроэнергетической отрасли; диаметр проволоки обычно составляет 16–40 мм, средний диаметр — не более 400 мм.
-
Общее применение в тяжёлой промышленности: суда, бульдозеры, экскаваторы, пружины и т. п.
Основные параметры и технологические стандарты Необходимо руководствоваться следующими нормами:
-
Обработка торцов: как правило, применяют коническую, закрытую или отшлифованную форму торца, что обеспечивает вертикальность и стабильность восприятия нагрузки.
-
Стандарт исполнения: национальный стандарт GB/T 23934-2015 или американский стандарт ASTM A125-24.
Особое напоминание : Подобные изделия, как правило, изготавливаются по индивидуальному заказу; при покупке обязательно предоставьте чертежи или подробные технические характеристики (материал, диаметр проволоки, размеры, допустимая нагрузка, условия эксплуатации).
